水性覆膜胶与传统胶水相比,采用进口原料制成,具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(OPA),预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP,CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜,喷涂金属的薄膜,玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。使用可以增强印刷品的亮度提升,增加了印刷品油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹,美化产品的作用。而水性覆膜胶具备环保无污染,令防水的质量好的性能使其受到消费者的普遍信赖。水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。湛江板材覆膜胶
覆膜胶的使用工艺以及注意事项:覆膜的方式为干式覆膜,指复膜机要使用有烘道和复合辊能加热的干式覆膜机。复合压力约 8—20 公斤左右。 烘道温度约 60—90℃左右。 复合压力辊温度约 50—90℃左右。在条件允许的情况下,将胶水烘至七到九成干为宜,在这种条件下的覆膜后的产品的亮度高,挺度和牢度好。 为了防止覆膜出现气泡,复合压力辊筒的温度需要降到50℃以下,为防止胶水不被挤出。压力应稍微降低些。 为防止金卡纸和油墨容易发生变色反应,胶水得完全烘干。湛江板材覆膜胶油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患。
水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:胶水中有杂质,假如周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当留意环境卫生,胶水用不完,应倒回胶桶密封好,或采纳上胶前过滤的办法。产品有气泡。施压辊压力太小,整个印刷品外表均有气泡是因为压力太小,可适当加大施压辊压力。顶纸,两张纸的搭接处有气泡是因为覆膜时前后纸顶在了一同,这主要表现在厚纸。假如印刷品咬口大,可逆时针调理无级变速器手轮,使两张纸有必定的搭接量;咬口小时则可使两张纸适当摆开些间隔,但分切后会呈现尾膜。所以摆开的间隔不宜太大。
水性覆膜胶的特点:水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚酯(PET)膜等与各种彩印纸复合,既可用于老式复膜机,也可用于新式复膜机。环保型产品,水基性无毒、无污染、不燃不爆。亮度好,无气泡,不开胶。低能耗,冷贴使用方便,成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热,节能效果明显。采用新工艺生产产品质量稳定,成本低,吃粉能力强,固含量16%~42%全系产品均能盖粉,稠度易调,上胶均匀,胶水稳定,渗透性好启油墨性能佳。覆膜胶的使用工艺以及注意事项:覆膜的方式为干式覆膜。
水性覆膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种,一般用于薄膜的贴合。无论是在生活中还是在行业中使用的胶粘剂都非常普遍,与人类的生命发展息息相关,甚至想象不出粘合剂会是什么样子。胶粘剂有着不可替代的重要性。水性覆膜胶结构件的粘接:结构构件连接是指能够承受较长时间和更大的压力附着,比如结构、车辆、船舶等与其他结构部件。提高速度,使胶粘剂表面光滑光滑,利于航行,并具有密封、防腐等性能。水性覆膜胶瞬时键合功能:瞬间胶粘剂不需要加热和加压,具有固化速度快、粘接强度高的特点。使用水性覆膜塑料加工,综合成本下降20% - 30%,具有很好的经济效益。嘉兴工业辊混炼胶批发价格
工业辊混炼胶的种类:挤出用橡胶混合物。湛江板材覆膜胶
水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出,导致印刷品边际呈现雪花;反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮,涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈,印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会构成枯燥胶圈,后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。湛江板材覆膜胶
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